고객이 사용할 때다이아몬드 그라인딩 슈즈특히 사용 효과에 신경을 쓰는데, 이는 제품 품질을 크게 반영합니다. 연마화의 품질은 두 가지 요소에 의해 결정되는데, 하나는 날카로움으로, 해당 분야의 작업 기반을 결정합니다.신발 갈기좋은 날카로움은 작업 효율성을 크게 향상시키고 시간과 노동 비용을 절약할 수 있습니다. 또 다른 요소는 수명이며, 이는 세그먼트의 핵심 경쟁력을 결정합니다.

연삭 휠이 충분히 날카롭지 않으면 연삭 작업이 거의 완료되지 않습니다. 이러한 상황을 세그먼트 절단 불가라고 하며, 이러한 세그먼트는 시장에서 가장 용납할 수 없는 부분입니다. 다이아몬드 공구 산업의 발전으로 현재 Bontai 다이아몬드 공구에서는 이러한 문제가 거의 발생하지 않습니다.

세그먼트 마모가 너무 빠르게 진행되는 문제는 대부분의 다이아몬드 공구 공장이 해결해야 할 주요 과제가 되었습니다. 먼저, 이러한 상황이 발생하는 원인을 파악해야 합니다.

1. 본드가 너무 부드러워 세그먼트의 내마모성이 저하됩니다. 이 세그먼트는 태아 바인더와 다이아몬드 분말 소결 팁으로 제작됩니다. 본드가 충분히 단단하지 않으면 자연 마모가 빠르게 진행되고, 이로 인해 본드 소모가 빨라지고 다이아몬드 분말의 유지력이 부족하여 많은 쉐딩이 발생하여 연삭 수명이 단축됩니다. 이러한 세그먼트는 연삭 과정에서 다이아몬드가 제 역할을 하지 못해 낭비를 초래합니다.

2. 다이아몬드 분말의 농도가 낮습니다. 다이아몬드 분말의 함량이 너무 적으면 분쇄 과정에서 다이아몬드 분말이 매우 빠르게 소모됩니다.

3. 연삭면의 연마성이나 경도가 지나치게 높으면 다이아몬드 분말 소모량이 지나치게 많아 작업시간이 단축됩니다.

4. 잘못된 작동. 일부 작업자는 과도한 속도, 이동 속도 및 절삭 깊이를 사용합니다. 세그먼트에 장시간 과부하가 걸리면 물리적 및 화학적 성능이 저하되어 세그먼트가 매우 불안정해지고 과소비가 발생합니다.

5. 세그먼트 디자인이 불합리합니다. 세그먼트 모양이 날카로움에 지나치게 치중하면, 세그먼트가 빠르게 소모되는 상황에 빠지기 쉽습니다.

이 문제가 발생하면신발 갈기, 먼저 기계적, 인적 문제를 해결하는 것이 가장 좋으며, 그런 다음 피드백을 주시면 공식을 조정하거나 새로운 세그먼트 모양을 설계하여 문제를 해결하겠습니다.