콘크리트 포장을 시공하면 아주 미세한 줄무늬가 생기고, 콘크리트가 마르지 않았을 때는 고르지 못한 포장이 생기기도 합니다. 게다가 콘크리트 포장을 오래 사용하면 표면이 노후화되어 샌딩이나 균열이 생길 수 있습니다. 이런 경우에는 튀어나온 부분을 연마하여 평평하게 하거나 바닥을 보수해야 합니다.

비용과 적용성 고려 사항을 바탕으로 사람들은 콘크리트 연마재를 사용할 때 세그먼트의 여러 측면에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 측면을 알면 많은 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 콘크리트 분쇄의 효율성도 향상시킬 수 있습니다.

콘크리트 재료의 경도에 따라 적절한 연삭 세그먼트를 선택해야 합니다. 일반적으로 일반 세그먼트만으로도 콘크리트 연삭 요구 사항을 대부분 충족할 수 있지만, 콘크리트 표면이 매우 단단하거나 매우 연질인 경우 절단이 불가능하거나 다이아몬드 세그먼트가 너무 빨리 마모될 수 있습니다. 따라서 콘크리트 경도에 따라 다이아몬드 세그먼트를 연질, 중질, 경질 등 다양한 결합 방식으로 맞춤 제작합니다. 경질 콘크리트에는 연질 결합, 중질 콘크리트에는 중질 결합, 연질 콘크리트에는 경질 결합을 사용합니다.

다이아몬드 세그먼트건식 및 습식 분쇄 모두에 사용할 수 있습니다. 건식 분쇄의 경우 콘크리트 분쇄 시 오물이 발생하지 않지만, 바닥 분쇄기에는 산업용 진공 청소기를 장착해야 합니다. 그렇지 않으면 먼지가 발생하여 작업자가 불쾌감을 느끼고 건강에도 좋지 않습니다. 습식 분쇄의 경우, 세그먼트의 공격성을 적절히 향상시킬 뿐만 아니라 비산되는 먼지도 줄일 수 있습니다. 단점은 먼지와 물이 많이 발생하여 처리가 어렵다는 것입니다. 소음 측면에서는 건식 분쇄 시 발생하는 엄청난 소음보다 훨씬 작습니다.

다이아몬드 세그먼트는 크고, 중간이고, 작은 입자 등 다양한 입자 규격의 다이아몬드로 만들어집니다. 가장 일반적인 입자는 6#, 16/20#, 30#/40#, 50/60#, 100/120#, 150#입니다. 다이아몬드 입자가 클수록 그 효과가 더 높아집니다. 입자 크기를 점차 늘려 큰 입자에서 작은 입자로 분쇄할 수 있도록 하면 콘크리트가 점차 평평해집니다. 사용 과정에서는 초기에 미세 입자 다이아몬드 세그먼트를 사용하지 마십시오. 거친 분쇄를 위한 큰 입자 세그먼트가 없기 때문입니다. 직접 미세 분쇄를 하면 세그먼트가 너무 빨리 마모되어 분쇄 효과를 얻을 수 없습니다.

콘크리트 연삭 공정에는 기계에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 기계가 노후되면 연삭 과정에서 과도한 연삭이 발생하기 쉽습니다. 많은 경우, 연삭 깊이와 두께를 직접 느끼는 것은 작업자의 몫입니다. 이러한 접근 방식은 커터 헤드의 마모를 가속화하고 노면의 평탄성을 떨어뜨릴 수 있습니다.

일반적으로 콘크리트 연삭용 다이아몬드 세그먼트는 수명과 내마모성의 균형을 맞추기 위해 특별히 맞춤 제작되어야 합니다.