설치하다연삭 디스크필요에 따라 연삭을 위해 다양한 메쉬 번호(현재 주로 20#, 36#, 60#)를 사용합니다.그러나 연삭에 앵글 그라인더를 사용하면 다음과 같은 단점이 있습니다.

1. 건설 중에 작업자는 쪼그려 앉아 작업해야 하는데 이는 노동 집약적이고 효율성이 낮습니다.2. 앵글그라인더 시공시 진공청소장비 연결이 어렵기 때문에 시공과정에서 분진이 커서 환경을 오염시키고 작업자의 건강을 해친다.

3. 동시에 앵글 그라인더는 직렬 모터를 사용하기 때문에 부하 용량이 좋지 ​​않으며 연삭 중에지면과의 접촉 압력을 견딜 수 없어 과도한 전류가 발생하고 모터가 쉽게 손상됩니다.

4. 앵글 그라인더를 수동으로 작동하여 그라운드를 갈 때, 그라인딩 디스크와 그라운드가 부분적으로 접촉하는 경우가 많고 그라인딩 디스크에 고르지 않은 응력이 가해지기 때문에 손상이 매우 빠르며 그라인딩 디스크의 소비가 매우 큽니다. .

따라서 위의 상황을 개선하기 위해 일부 엔지니어링 팀은 연삭기에 샌딩 시트를 설치하여 중간 코팅 배치 스크레이퍼를 연삭하려고 시도합니다. 이는 위에서 언급한 앵글 그라인더의 결함을 극복할 뿐만 아니라 성능을 크게 향상시킵니다. 업무 효율성.특히 Shanghai Jingzhan Electromechanical Co., Ltd.의 설계 및 개발 인력은 장비 건설 및 사용 분야에서 10년 이상의 경험을 축적하고 독립적으로 혁신을 거듭해 왔습니다.그들은 3헤드 다목적 연삭기를 설계하고 개발했습니다.이 기계에는 앵글 그라인더와 동일한 3개의 칼날이 장착되어 있습니다.앵글 그라인더에 장착할 수 있는 모든 칼날과 그라인딩 디스크를 3헤드 머신에서 사용할 수 있도록 하는 시트입니다.동시에 3헤드 기계용으로 특별히 설계된 합금 커터 헤드도 설계되어 다른 연삭기와 동일한 방식으로 시멘트 콘크리트를 연삭할 수 있습니다.

3개 로터 다목적 연삭기의 설계 아이디어: 사람 중심으로 노력하고 직원의 노동 강도와 작업 환경을 개선합니다.

3개 로터 다목적 연삭기의 주요 구조: AC 모터는 풀리 그룹 또는 기어 그룹을 통해 3개의 회전 연삭 헤드를 동시에 구동하는 데 사용되며 전체 기계에는 집진기가 장착되어 있습니다.세 개의 연삭 헤드는 다중 블레이드 합금 커터 디스크와 함께 설치되어 시멘트 바닥을 연삭할 수 있습니다.바닥 코팅을 갈아주기 위해 범용 앵글 그라인더 모래 디스크를 설치할 수 있습니다.나일론 브러시 또는 강모 브러시를 설치하여 바닥을 청소할 수 있습니다.철판의 녹을 제거하기 위해 와이어 브러시를 설치할 수도 있습니다.기계 전체에 진공청소기가 장착되어 있어 바닥코팅시 먼지 없는 시공이 가능합니다.장비의 후면에는 바퀴의 전면 및 후면 조정 및 높이 조정 장치가 장착되어 있어 다양한 사용 요구에 따라 조정할 수 있습니다.

국내외 유사한 이전 장비와 비교하여 이 기계는 가볍고 빠르며 작업 효율성이 높고 노동 강도를 줄이고 작업 환경을 개선합니다.하나의 기계로 다목적화를 실현하고 장비의 활용도를 향상시킵니다.

3개 로터 다목적 연삭기의 주요 기술적 장점: 3개 로터 다목적 연삭기에는 다중 블레이드 합금 커터 헤드가 장착되어 있습니다.시멘트, 테라조 또는 강화된 내마모성 바닥을 그라인딩할 때 그 효과는 유사한 외국 장비 수준에 도달하거나 그 이상입니다.