바닥 연삭기를 사용하여 바닥을 연삭하는 것은 매우 중요한 작업입니다. 여기서는 바닥 페인트 시공 공정 연삭기 사용 시 주의사항을 요약하여 살펴보겠습니다.

올바른 바닥 샌더를 선택하세요 

바닥 페인트 시공 면적에 따라 적합한 바닥 그라인더를 선택하세요. 예를 들어, 시공 면적이 비교적 넓은 경우 작업 효율을 높일 뿐만 아니라 연삭 효과도 보장하는 대형 바닥 그라인더를 선택해야 합니다. 계단, 모델룸, 시공 면적이 좁은 코너에는 소형 그라인더나 코너 밀을 선택하는 것이 좋습니다.

바닥연삭기가 제대로 작동하는지 확인하세요 

바닥 연삭기를 사용하여 바닥을 연삭하는 과정에서 갑자기 작동이 멈추는 경우가 발생할 수 있습니다. 이 경우 바닥 페인트 시공 담당자는 먼저 전원 공급 및 기계 배선 인터페이스가 정상인지 확인해야 합니다. 전원이 정상이면 모터에 문제가 없는지, 소손 등의 문제가 있는지 확인해야 합니다. 이러한 모든 문제가 발생했음에도 불구하고 바닥 연삭기가 작동하지 않는다면, 바닥 페인트 시공 담당자는 전선이 너무 길거나 전원 코드 심선이 너무 얇아서 전압이 기계에 전달되지 않는지 확인해야 합니다.

연삭 디스크를 평평하게 만드십시오

바닥연삭기의 높이가 고르지 않으면 작업 중에 기계가 심하게 흔들리고, 연삭 효과가 좋지 않으며, 고르지 않게 보이기 쉽습니다. 따라서 바닥 페인트 시공 담당자는 바닥연삭기를 사용하기 전에 연삭 디스크를 수평으로 맞춰 연삭 디스크가 동일한 평면에 있도록 해야 합니다.

샌딩 시간을 활용하세요

지면이 거칠게 갈리는 경우, 먼저 테스트를 해야 합니다. 연삭 시간이 너무 짧으면 연삭 효과가 떨어지고, 연삭 시간이 너무 길면 지반 강도가 약해집니다. 따라서 바닥 연삭기로 지면을 거칠게 갈 때는 연삭 시간을 정확히 파악해야 합니다.

바닥 연마기의 일일 유지 관리

첫째, 매일 작업 완료 후 석재 보수 기계를 정기적으로 청소해야 하며, 주로 방수 커버와 연삭판 위의 끈적끈적한 재를 청소하여 다음 공정의 사용 효과에 영향을 주지 않고 다음 날 작업 효율을 높여야 합니다.

둘째, 바닥 샌더의 물탱크는 2주에 한 번씩 청소하여 침전물로 인해 하수 필터가 막히는 것을 방지합니다.

또한, 각 건설 현장은 바닥 연삭 기계에 대한 정기적인 검사를 받아야 하며, 기계에 연결된 나사를 다시 조여야 하며, 바닥 연삭 디스크의 나사가 느슨해졌는지 점검해야 합니다.

또한, 바닥 연삭기를 자주 건식 연삭하는 경우 주파수 변환기의 냉각 팬을 격월로 청소해야 합니다. 기어 오일은 정기적으로 교체해야 하며, 새 기계를 정상적으로 사용한 후 6개월 후에 처음 교체하고, 그 후에는 1년에 한 번씩 교체할 수 있습니다.

특히, 새로운 기계를 사용할 때는 과도하게 사용하지 않도록 주의하세요. 과도하게 사용하면 모터가 손상될 수 있습니다.