선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.다이아몬드 컵 휠. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 다이아몬드 컵 휠의 올바른 카테고리를 선택하세요

다이아몬드 컵 휠은 다양한 사양으로 인해 여러 종류가 있습니다. 용도에 따라 사용할 다이아몬드 컵 휠의 종류가 크게 달라집니다. 예를 들어, 콘크리트나 연삭석처럼 무거운 하중을 다루는 작업에는 넓은 다이아몬드 세그먼트가 있는 다이아몬드 휠 컵이 필요합니다. 반면, 작은 다이아몬드 세그먼트는 접착제, 페인트, 에폭시 및 기타 모든 표면 코팅과 같은 가벼운 작업에 적합합니다. 따라서 작업의 특성을 먼저 파악하는 것이 중요합니다.

2. 재료 표면의 경도 이해

표면의 강도에 따라 다이아몬드 컵 휠은 일반적으로 두 단계로 나뉩니다. 1단계는 거친 연삭으로 구성됩니다. 이 단계에서는 다이아몬드가 무뎌질 가능성이 높습니다. 단단한 표면을 다룰 때 다이아몬드 컵 휠이 빠르게 무뎌지기 때문입니다. 따라서 다이아몬드 함량이 높은 부드러운 다이아몬드 본드가 1단계에 적합합니다. 또한, 이 단계에서는 다이아몬드 그릿이 30~40 사이여야 합니다. 반대로, 컵 내 다이아몬드 농도는 최소화해야 합니다. 2단계는 미세 연삭 또는 연마입니다. 뛰어난 정밀도로 인해 단단한 본드를 사용해야 합니다. 하지만 다이아몬드는 쉽게 분해되지 않으므로 부드러운 다이아몬드로도 작업이 간편합니다. 이 단계에서는 80~120 그릿이 이상적이며, 농도는 높게 설정해야 합니다. 사양에 관계없이 언제든지 문의하실 수 있습니다.본타이 다이아몬드 툴전문가가 원하는 결합도, 입자크기, 농도의 맞춤형 다이아몬드 컵 휠을 제작합니다.

4. 그릿 크기 확인

모든 다이아몬드 컵 휠에는 그 특성을 나타내는 숫자가 있습니다. 이 숫자는 휠에 포함된 특정 연마 입자의 크기를 나타냅니다. 입도를 결정하려면 선형 인치당 구멍의 개수를 세어야 합니다. 이 숫자는 최종 스크린 크기에서 확인할 수 있습니다. 따라서 숫자가 높을수록 입자 통과 구멍이 작아집니다. 거친 입자는 10, 16, 24와 같은 숫자를 갖습니다. 거친 입자는 공구로 제거되는 재료의 크기가 크다는 것을 나타냅니다. 입도 휠은 70, 100, 180 사이이며, 미세 입자 휠을 만드는 데 유용합니다. 또한, 미세 마감, 미세 접촉 면적, 취성이 높은 재료에 적합합니다.

5. 다양한 다이아몬드 컵 휠 모양 알아보기

사진에서 보면 모든 다이아몬드 컵 휠이 직선처럼 보이지만, 실제로는 다양한 모양으로 제공됩니다. 어떤 휠은 중앙이 오목하게 파여 있어 기계의 스핀들 플랜지 어셈블리에 장착할 수 있습니다. 다른 휠은 실린더 휠과 접시 휠처럼 모양이 다양합니다. 측면에 절삭면이 있는 휠은 절삭 공구의 톱니를 연삭하는 데 적합합니다. 또한, 손이 닿기 어려운 표면에도 적합합니다. 일부 장착형 휠은 원뿔 또는 플러그 형태로도 제공됩니다. 이러한 휠은 높은 정밀도가 요구되는 즉석 연삭 작업 및 연삭 작업에 적합합니다.

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