선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.다이아몬드 컵 바퀴.여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 다이아몬드 컵 휠의 올바른 카테고리를 선택하십시오.

다이아몬드 컵 휠은 사양이 다르기 때문에 변형된 형태로 제공됩니다.귀하의 응용 분야는 사용할 다이아몬드 컵휠 카테고리에 큰 영향을 미칩니다.예를 들어, 콘크리트나 연삭석과 같이 무거운 하중을 수반하는 작업에는 방대한 다이아몬드 세그먼트가 있는 다이아몬드 휠 컵이 필요합니다.반면, 더 작은 다이아몬드 세그먼트는 접착제, 페인트, 에폭시 및 기타 모든 표면 코팅을 포함한 가벼운 작업에 완벽하게 적합합니다.따라서 먼저 앞으로 작업의 성격을 결정하는 것이 중요합니다.

2. 재료 표면의 경도 이해

다이아몬드 컵휠은 표면의 인성에 따라 일반적으로 두 단계로 존재합니다.1단계는 거친 분쇄로 구성됩니다.이 단계에서는 다이아몬드가 무뎌지는 경향이 높습니다.이는 다이아몬드 컵 휠이 단단한 표면을 다룰 때 빠르게 무뎌지기 때문에 발생합니다.따라서 높은 다이아몬드 강도를 지닌 부드러운 다이아몬드 결합이 첫 번째 단계에 적합합니다.또한 이 단계의 다이아몬드 입자는 30에서 40 사이여야 합니다. 반대로 컵의 다이아몬드 농도는 최소화되어야 합니다.2단계에는 미세 연삭 또는 연마가 포함됩니다.정밀도가 뛰어나므로 하드 본드를 사용해야 합니다.그러나 다이아몬드는 쉽게 분해되지 않기 때문에 부드러운 다이아몬드는 그 역할을 간결하게 수행합니다.이 단계에서는 입자 80~120이 이상적이지만 농도는 높게 설정해야 합니다.사양에 관계없이 언제든지 상담 가능Bontai 다이아몬드 도구어떤 결합, 입자, 농도라도 맞춤 제작된 다이아몬드 컵 휠을 보유할 수 있는 전문가입니다.

4. 입자 크기 확인

모든 다이아몬드 컵휠에는 그 특성을 보여주는 숫자가 붙어 있습니다.이는 휠이 운반하는 특정 연마 입자의 크기를 나타냅니다.입자 크기를 결정하려면 선형 인치당 개구부 수를 계산해야 합니다.최종 화면 크기에서 이를 확인할 수 있습니다.따라서 숫자가 높을수록 모래가 통과하는 구멍이 작아집니다.거친 입자에는 10, 16, 24와 같은 숫자가 있습니다. 거친 입자는 도구가 제거하는 재료의 크기가 크다는 것을 나타냅니다.그릿 휠의 범위는 70, 100 및 180이며 미세한 그릿 휠을 만드는 데 유용합니다.또한 미세한 마감 처리, 작은 접촉 영역에 이상적이며 취성이 높은 재료에 유용합니다.

5. 다양한 다이아몬드 컵 휠 모양을 알아보세요

사진을 볼 때 모든 다이아몬드 컵휠은 직선처럼 보이지만 모양은 다양합니다.일부에는 기계 스핀들 플랜지 어셈블리에 맞도록 중앙에 오목한 부분이 있습니다.다른 것에는 모양이 다른 실린더와 접시 바퀴가 포함됩니다.측면에 절단면이 있는 휠은 절단 도구의 이를 연삭하는 데 적합합니다.또한 접근하기 어려운 표면에도 적합합니다.일부 장착 휠은 원뿔 또는 플러그 모양으로도 제공됩니다.높은 정밀도가 요구되는 오프핸드 및 연삭 작업에 적합합니다.

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