바닥에 깔린 값비싼 대리석, 화강암, 나무 타일 아래의 콘크리트 슬래브도 매우 저렴한 비용과 환경을 존중하는 공정을 통해 우아한 마감처럼 보이도록 만들 수 있다는 사실을 알고 계셨습니까?

우아한 광택 콘크리트 마감재를 만들기 위해 콘크리트를 연마하는 과정에서는 지나치게 비싸고 에너지를 많이 소비하는 대리석 및 화강암 타일은 물론, 지구의 자연 환경을 무시하는 생산 과정을 거친 목재 및 비닐 타일도 필요하지 않게 됩니다.이에 대한 새로운 관심은콘크리트 연삭 및 연마멜버른뿐만 아니라 전 세계 다른 곳에서도 관찰됩니다.

광택 콘크리트로 가는 단계

광택 콘크리트를 생산하는 단계는 콘크리트 마감에 대해 원하는 품질 수준에 따라 몇 단계부터 여러 단계에 이르기까지 다양합니다.기본적으로 표면 준비, 표면 연삭, 표면 밀봉 및 표면 연마의 네 가지 주요 단계만 포함됩니다.추가 단계는 더 미세한 마감 품질을 얻기 위한 주요 단계의 반복일 뿐입니다.

1. 표면 준비

두 가지 표면 준비 유형이 있을 수 있습니다. 하나는 새 콘크리트 슬래브용이고 다른 하나는 기존 콘크리트 슬래브용입니다.새로운 콘크리트 슬래브는 확실히 비용이 적게 듭니다. 왜냐하면 콘크리트의 혼합과 타설에는 장식 마감재 추가와 같은 연마의 초기 단계 중 일부가 이미 포함될 수 있기 때문입니다.

기존 토핑이나 실러의 슬래브를 깨끗이 청소하고 이를 최소 50mm 두께의 새 토핑 골재로 교체해야 합니다.이 토핑은 최종 광택 표면에 표시하려는 장식 요소를 포함할 수 있으며 대리석 또는 화강암 타일을 사용하는 경우 이를 고정하는 토핑과 동일합니다.

2. 표면연삭

토핑이 굳고 워크업할 준비가 되자마자 16방 다이아몬드 연삭기로 연삭 공정을 시작하고 점진적으로 반복하여 120방 금속 세그먼트에 도달할 때까지 매번 입자의 미세함을 증가시킵니다.다이아몬드 입자의 낮은 숫자 코드는 표면을 긁거나 연삭할 거칠기 수준을 나타냅니다.몇 번의 분쇄 사이클을 반복할지 판단이 필요합니다.입자 수를 늘리면 콘크리트 표면이 원하는 매끄러움으로 다듬어집니다.

분쇄 및 그에 따른 광택 처리는 건식 또는 습식으로 수행할 수 있지만 먼지 가루가 우리 건강에 미치는 악영향을 명백히 피하기 위해 습식 방법이 더 인기를 얻고 있습니다.

3. 표면 밀봉

연삭 공정 중, 그리고 연마 전에 밀봉 용액을 도포하여 초기 연삭으로 인해 표면에 생성될 수 있는 균열, 구멍 또는 뒤틀림을 메웁니다.마찬가지로, 콘크리트 표면에 치밀화 경화제 용액을 첨가하여 연마할 때 표면을 더욱 굳히고 강화합니다.밀도화제는 콘크리트에 침투하여 밀도를 증가시켜 새로 획득한 내마모성으로 인해 방액성과 거의 긁힘 방지 기능을 제공하는 수성 화학 용액입니다.

4. 표면 연마

금속 연삭을 통해 표면 평활도 수준을 달성한 후 50방 다이아몬드 레진 패드로 연마를 시작합니다.연마 주기는 연삭과 마찬가지로 점진적으로 반복됩니다. 단, 이번에는 다양한 입자 수준 증가 패드가 사용됩니다.처음 50방 이후 권장되는 모래 수준은 100, 그 다음에는 200, 400, 800,1500, 마지막으로 3000방입니다.분쇄와 마찬가지로 사용할 최종 입자 수준에 대한 판단이 필요합니다.중요한 것은 콘크리트가 대부분의 상업적으로 이용 가능한 표면과 비슷한 광택을 얻는다는 것입니다.

세련된 마감

광택 콘크리트는 경제성뿐만 아니라 확실한 지속 가능성 특성으로 인해 오늘날 점점 더 인기 있는 바닥 마감 옵션이 되고 있습니다.친환경 솔루션으로 간주됩니다.또한 광택 콘크리트는 유지 관리가 적은 마감재입니다.청소가 더 쉽습니다.불침투성 특성으로 인해 대부분의 액체가 침투할 수 없습니다.일주일에 한 번씩 비눗물만 사용하면 원래의 반짝임과 윤기를 그대로 유지할 수 있습니다.또한 광택 콘크리트는 대부분의 다른 마감재보다 수명이 더 깁니다.

특히 광택 콘크리트는 값비싼 상업용 타일 디자인과 일치하거나 경쟁할 수 있는 여러 가지 아름다운 디자인으로 제공됩니다.